一.乳酸飲料和乳酸菌飲料的區別：
乳酸飲料與乳酸飲料同屬酸性乳飲料，都是以鮮乳或乳制品為原料，前者經乳酸菌發酵加工制成，而后者則未經發酵加工制成。乳酸飲料保質期要比乳酸菌飲料長。兩類產品的成品中蛋白質含量都要求在0.7%以上。購買時，要根據其產品是否通過發酵，是否含有活性乳酸菌及其蛋白質含量進行選擇。

二.乳酸菌飲料按工藝分類：
1.添加發酵乳（濃縮液）型：特殊乳酸菌發酵，一般采用脫脂乳粉發酵，酸感刺激強清爽?？刹捎米灾瓢l酵乳或采購發酵濃縮液，亦可添加少量脫脂乳粉。同普通乳酸菌飲料區別是發酵乳添加量相對較少，看上去相對透明，口感卻類似酸奶，讓水微帶酸奶味。市場“均瑤沁飲”即屬此類，分為原味和檸檬味兩款。
2.添加乳清發酵液型：此類產品采用乳清粉發酵，市場有專業公司生產相應發酵原液或濃縮液，直接采購使用相對生產工藝簡便。市場上“水趣多”“水微萌·水版本”等產品即屬此類，此類口感更接近水。
3.多功能型：除上述兩種產品，還有些在以上乳酸菌基礎上添加功能或營養元素，形成了更全面的功能性，其綜合口感屬性仍可歸為“乳酸菌水”類。如“小樣乳酸鹽”：乳酸菌+澳大利亞雪晶鹽+西柚果汁/檸檬果汁，功能口感更豐富，但同樣口味清淡似水。
三.什么是乳酸菌飲料：
乳酸菌飲料是指以乳或乳制品為原料，經乳酸菌發酵制得的乳液中加入水，以及食糖和（或）甜味劑、酸味劑、果汁、茶、咖啡、植物提取液等的一種或幾種調制而成的飲料。根據其是否經過滅菌處理而區分為滅菌（非活菌）型和未滅菌（活菌）型。

四.乳酸菌飲料生產線工藝流程：
乳酸菌純培養物→母發酵劑→生產發酵劑↓原料乳預處理→標準化→配料→均質→滅菌→冷卻→加發酵劑→灌裝在零售容器內→在發酵室發酵→冷卻→后熟→凝固型酸奶→在發酵罐中發酵→冷卻→添加果料→攪拌→灌裝→后熟→攪拌型酸奶
五.常見的乳酸菌核桃乳飲料生產特點：
1.核桃乳發酵原液的制備：打漿前核桃粕于95℃水中熱燙4min后核桃乳的感官狀態較好；核桃粕打漿料水比為1：10時,核桃乳的感官狀態較好；80℃下核桃蛋白質溶出率高,為較好打漿溫度。
2.菌種的馴化：乳酸菌經漸進馴化法馴化培養后,在純核桃乳中的產酸能力和生長情況都得到了改善。馴化至第9代時,產酸量達到69°T,比馴化前提高了50%活菌數達到2.9×107個/mL,比馴化前約提高17倍。
3.核桃乳的穩定性研究：65℃,25min的滅菌條件下,核桃乳的風味和顏色都比較適宜,穩定性較高,為較好的滅菌條件；與CMC-Na、卡拉膠相比蔗糖酯對核桃乳具有穩定作用,適宜添加量為0.3%。
4.發酵工藝的研究：以酸度和乳酸菌活菌數為指標綜合考慮感官狀態,研究接種量、發酵溫度、發酵時間、蔗糖添加量4個因素對發酵核桃乳品質的影響,并在單因素試驗的基礎上進行正交優化,得到優化工藝：接種量3%,發酵溫度37℃,發酵時間10h,蔗糖添加量5%。
5.抗氧化活性研究：工藝下得到的核桃乳酸菌發酵飲料(C=0.988g/mL)具有明顯的抗氧化活性,且抗氧化能力與其稀釋濃度呈線性關系,DPPH清除率、OH·清除率和總抗氧化能力分別相當于濃度為0.463mg/mL、6.32mg/mL和0.212mg/mL的抗壞血酸溶液。

六.6000瓶每小時塑料瓶乳酸菌飲料生產過程：
全自動三合一灌裝機屬我公司引進韓國技術集沖洗、灌裝、封蓋為一體的全自動多功能聯合機組。適用于果汁飲料、茶飲料等其他需高溫熱灌裝飲料的生產，更換部分變更件亦可適用于常溫灌裝。
1.本機采用先進的人機界面自動控制技術或變頻調速系統，關鍵的電器元件均采用國際知名商家產品。
2.采用懸掛卡瓶口式，更換瓶型方便。
3.配有恒溫循環系統，溫度自控，自動回流。
4.彈簧式沖洗鉗手，空瓶隨軌道自動進行180度翻轉，內外二道沖洗，沖洗效率高。
5.壓力式灌裝液面定位，定量。
6.磁力扭轉式旋蓋頭，確保旋緊而不損壞瓶蓋。
7.采用灌裝頭上下升降，瓶子在同一水平面上運轉，確保進出瓶的穩定性。
8.整機噪音低，可與國際同行產品相媲美。

七.溫州科信與客戶合作方式及售后：
1.簽定合同后，預付貨款的30％作為定金。
2.提貨前再付貨款的65％提貨。
3.全線調試合格后支付貨款的余款。
4.簽定合同定金到后30個工作日內交貨。
5.設備由供方運抵需方后，需方應組織人員按供方技術人員的要求將設備移動到位，設備與設備之間的聯接由供方調試人員負責。設備外接的水、電、氣由需方負責，供方調試人員協助完成。
6.設備安裝全部完畢后，由供方調試人員負責全線調試合格。
7.供方在設備安裝開始安裝的同時，為需方培訓專業維修電工和鉗工各1名，設備調試合格驗收后培訓結束。
8.設備調試合格驗收后，供方對設備質量保質期一年。在保質期內，由于設備本身質量問題造成的故障，供方負責免費維修。由于需方原因造成的設備故障，供方可提供維修，費用由需方負擔。
9.設備運行期間，設備操作人員須嚴格按照設備使用說明書的規定安全操作和維護。
10.售后：設備整機保修一年，質保期內我方無償提供，質保期后我方只向買方收取成本費。如設備發生故障，我方將在接到買方通知后，安排工程師在72小時內到達買方工廠，排除設備故障（因交通安排和天氣影響延遲到達的除外），并在三日內使設備恢復至正常運轉狀態。如屬重大故障不能及時修復，賣方與買方協商確定修復時間。
11.關于價格：頁面中價格為大致批發價格，如您有意大量購買或需要特殊定做，請聯系我們詳談。
12.關于發貨：我公司在發貨前設專人嚴格檢查設備質量，并試車保證設備運行平穩后組織發貨，發貨時使用纏繞膜整體包裝，防雨、防水、防磕碰，確認設備適合長途運輸，請您放心購買。
13.關于客服：如您有意購買設備，請及時聯系我方負責人，在線或者電話溝通，詢問需購買的設備的尺寸、產量及注意問題等，以方便我們向您推薦合適的設備，減少和避免貴方購買設備時造成的成本浪費，長期持續地為您節約成本、提升產品品質。

八.溫州科信輕工機械有限公司可承接的項目：
1.每小時2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產線
2.每小時2000瓶——36000瓶礦泉水、純凈水生產線
3.每小時2000瓶——36000瓶含氣飲料生產線
4.每小時100桶——1500桶，3加侖、5加侖桶裝飲用水生產線
5.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生產線（植物蛋白飲料、茶飲料、功能保健飲料、易拉罐啤酒生產線）
6.每小時2000-36000瓶乳品飲料生產線（牛奶生產線、酸奶生產線、鮮奶生產線、巴氏奶生產線）
7.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產線（玻璃瓶碳酸飲料生產線、PET碳酸飲料生產線、易拉罐碳酸飲料生產線）
8.每小時2000瓶——36000瓶酒類生產線（啤酒生產線（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生產線、黃酒生產線、藥酒生產線、葡萄酒生產線、保健酒生產線等）
9.各種水處理設備RO反滲透UF超濾設備
10.各種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發酵罐，調配罐，沖瓶灌裝封口機，熱收縮包裝機，套標機，滅菌鍋，滅菌機等各種飲料設備。
11.板式和管式UHT裝置、CIP系統。
12.整廠交鑰匙工程。